De vigtigste geometriske vinkler af indekserbare fræsere
Fræsere har en primær hældningsvinkel og to typer skråvinkler: den ene er den radiale skråvinkel ( f), og den anden er den aksiale skråvinkel ( p). Den radiale spånvinkel ( f) påvirker primært skærekraften, mens den aksiale spånvinkel ( p) påvirker spåndannelsen og retningen af aksialkraften. Når p er positiv, flyver chippen væk fra arbejdsfladen.
Rake Angles (Kontaktflade af Rake Face)
Negativ skråvinkel: Anvendes til stål, stållegeringer, rustfrit stål, støbejern.
Positiv skråvinkel: Bruges til klæbrige materialer og nogle højtemperaturlegeringer.
Neutral skråvinkel: Anvendes til gevinddrejning, rilling, formdrejning og formværktøjer. Når det er muligt, bør en negativ spånvinkel anvendes.
02 Fræser geometriske former
(1) Positiv vinkel - positiv vinkelskæring er let, og spånevakueringen er jævn, men skærekantens styrke er relativt dårlig. Velegnet til bearbejdning af bløde materialer og rustfrit stål, varmebestandigt stål, almindeligt stål og støbejern. Denne form bør foretrækkes, når maskinkraften er lav, processystemets stivhed er utilstrækkelig, og når der er en opbygning af spåner.
Fordele:
Glat skæring
Glat spånevakuering
God overfladefinish
Ulemper:
Skærekantsstyrke
Ikke befordrende for skærende kontakt
Arbejdsemnet løsnes fra maskinbordet
(2) Negativ vinkel - negativ vinkel Stærk slagfasthed, ved brug af skær af negativ type, velegnet til groft fræsning af støbestål, støbejern og høj hårdhed, højstyrkestål.
Imidlertid er fræsestrømforbruget højt, og der kræves fremragende processystemstivhed.
Fordele:
Skærekantsstyrke
Produktivitet
Skubber emnet mod maskinbordet
Ulemper:
Større skærekraft
Spånblokering
(3) Positiv vinkel - negativ vinkel Skærkanten har stærk slagfasthed og er også skarp. Velegnet til bearbejdning af stål, støbestål og støbejern. Det fungerer også godt til store mængder fræsning.
Fordele:
Glat spånevakuering
Gunstige skærekræfter
Bredt anvendelsesområde
03 Fræser tandstigning
Tæt stigning: Højhastighedsfremføring, højere fræsekraft, lille spånplads.
Standardstigning: Konventionel tilspændingshastighed, fræsekraft og spånplads.
Åben stigning: Fremføring med lav hastighed, lavere fræsekraft, stor spånplads.
Hvis fræseren ikke er udstyret med et dedikeret afsluttende kantskær, afhænger overfladeruheden af, om fremføringen pr. omdrejning overstiger bredden af skærets afsluttende kantplan.
Tandantal:
Åben stigning eller standard stigning bruges til sporfræsning (sikkerhed)
Tæt stigning bruges til konturfræsning (produktivitet)
