Udvalg af måleværktøjer
Før hver måling er det nødvendigt at vælge måleværktøjet baseret på de specifikke egenskaber for den del, der måles. For eksempel, til dimensioner såsom længde, bredde, højde, dybde, ydre diameter og trinforskelle, kan der vælges calipre, højdemålere, mikrometer og dybdemålere; til akseldiametre kan mikrometer og kaliber vælges; til huller og slidser kan stikmålere, blokmålere og følemålere bruges; til måling af deles lige vinkler kan en kvadratisk lineal bruges; til måling af R-værdier kan en R-måler bruges; til dele med tæt pasformstolerancer, høje præcisionskrav eller ved beregning af geometriske tolerancer kan der anvendes en 3D- eller 2D-koordinatmålemaskine; til måling af hårdheden af stål kan der bruges en hårdhedstester.
Anvendelse af skydelære
Calipere kan måle den indre diameter, den ydre diameter, længden, bredden, tykkelsen, trinforskellen, højden og dybden af et objekt. De er de mest almindeligt anvendte og bekvemme måleværktøjer med den højeste brugsfrekvens på forarbejdningsstedet.
Digitale skydelære: Med en opløsning på 0.01 mm bruges de til måling af dimensioner med tætte pasformstolerancer (høj præcision). Før du bruger calipere, skal de først rengøres med et rent stykke hvidt papir for at fjerne støv og snavs (placer den udvendige måleoverflade af caliperne på papiret og træk det derefter naturligt ud, gentag 2-3 gange).
Ved måling med skydelære skal målefladen være så parallel eller vinkelret som muligt på overfladen af det objekt, der måles.
Ved dybdemåling, hvis objektet har en R-vinkel, er det nødvendigt at undgå R-vinklen, men holde sig tæt på den, og dybdemåleren skal holdes så lodret som muligt med den målte højde.
Når man måler en cylinder med kaliber, er det nødvendigt at rotere og måle i sektioner for at tage den maksimale værdi.
På grund af den høje brugshyppighed af skydelære skal vedligeholdelsesarbejdet udføres godt. De skal tørres af og lægges i en æske efter brug hver dag, og deres nøjagtighed bør kontrolleres med en måleblok før brug.
Før du bruger et mikrometer, skal det først rengøres med et rent stykke hvidt papir for at fjerne støv og snavs (placer målekontaktfladen og skruoverfladen af mikrometeret på papiret og træk det derefter naturligt ud, gentag 2-3 gange), drej derefter knappen, og når målekontaktfladen og skruefladen er ved at røre ved, skal du finjustere. Når begge overflader er i fuld kontakt, skal du indstille til nul og derefter begynde at måle.
Ved måling af hardwaredele med et mikrometer justeres knappen, og når den er ved at komme i kontakt med emnet, skiftes til finjustering. Stop, når du hører tre klik, og læs dataene fra displayet eller skalaen.
Ved måling af plastprodukter skal målekontaktfladen og skruen kun røre produktet let.
Når du måler akseldiametre med et mikrometer, skal du måle i mindst to retninger og tage den maksimale værdi i sektioner. De to kontaktflader på mikrometeret skal altid holdes rene for at reducere målefejl.
Anvendelse af højdemålere
Højdemålere bruges hovedsageligt til at måle højde, dybde, fladhed, vinkelrethed, koncentricitet, koaksialitet, overfladevibration, tandvibration og dybde. Før du måler med en højdemåler, skal du kontrollere, om der er løshed i målehovedet og forbindelsesdele.
Anvendelse af følermålere
Følemålere er velegnede til at måle fladhed, krumning og rethed. Fladhedsmåling:
Placer delen på platformen og mål mellemrummet mellem delen og platformen med en følemåler (bemærk: hold følemåleren i tæt kontakt med platformen uden mellemrum under målingen). Rethedsmåling:
Drej delen på platformen for en hel cirkel, og mål afstanden mellem delen og platformen med en følemåler. Krumningsmåling:
Placer delen på platformen og vælg den passende følemåler for at måle afstanden mellem siderne eller midten af delen og platformen. Vinkelrette måling:
Placer den rette vinkel af den målte del på platformen, lad den firkantede lineal stramt berøre den anden side, og mål den maksimale afstand mellem delen og den firkantede lineal med en følemåler.
Anvendelse af stikmålere (stangben):
Velegnet til måling af indvendig diameter af huller, spaltebredde og frigang. Når delens huldiameter er stor, og der ikke er nogen passende stiftmåler, skal du overlappe to stikmålere og måle i 360-graders retning. Fastgør stikmåleren på en magnetisk V-blok for at forhindre, at den løsner sig og lette målingen.
