Legeringen lavet af titanium og jern, aluminium, vanadium, molybdæn og andre metalelementer har fremragende fysiske og mekaniske egenskaber såsom høj styrke, høj varmebestandighed og god korrosionsbestandighed og er meget udbredt i kemisk industri, skibsteknik, transport, medicinsk behandling, konstruktion Ud over rumfart, militær og andre højteknologiske områder er det et ekstremt vigtigt letvægts konstruktionsmateriale, hvoraf rumfart er et vigtigt nedstrøms anvendelsesområde.
Titan og titanlegeringer er aktive metaller og er meget udbredt i rumfarts-, petrokemiske og atomare energiindustrier. De vigtigste problemer ved lodning af titanium og titanlegeringer er som følger:
① Oxidfilmen på overfladen er stabil, titanium og dets legeringer har en høj affinitet med oxygen, og der dannes let en meget stabil oxidfilm på overfladen, hvilket forhindrer befugtning og spredning af loddemetal, så det skal fjernes under lodning.
② Det har en stærk tendens til at inhalere. Titanium og dets legeringer har en tendens til at absorbere brint, oxygen og nitrogen under opvarmningsprocessen, og jo højere temperatur, jo mere alvorlig er absorptionen, så titaniummetallets plasticitet og sejhed reduceres kraftigt, så slaglodning bør udføres. ud i vakuum eller inert atmosfære.
③ Det er let at danne intermetalliske forbindelser. Titanium og dets legeringer kan kemisk reagere med de fleste nålematerialer for at danne skøre forbindelser, hvilket resulterer i skøre samlinger. Derfor er lodning af fyldmetaller til lodning af andre materialer som udgangspunkt ikke egnede til lodning af aktive metaller.
④ Organisationen og ydeevnen er nemme at ændre. Titanium og dets legeringer vil undergå fasetransformation og kornforstørrelse ved opvarmning. Jo højere temperatur, jo mere alvorlig er forgrovningen, så temperaturen ved højtemperaturlodning bør ikke være for høj.
Kort sagt skal loddeopvarmningstemperaturen være opmærksom på, når titanium og dets legeringer loddes. Generelt bør loddetemperaturen ikke overstige 950 ~ 1000 grader, jo lavere loddetemperaturen er, desto mindre er indvirkningen på ydeevnen af basismetallet. For bratkølede ældede legeringer kan lodning også udføres uden at overskride ældningstemperaturen.
For at forhindre oxidation af den loddede samling og reaktionen af iltabsorption og hydrogenabsorption udføres lodning af titanium og titanlegeringer i et vakuum og en inert atmosfære, og flammelodning anvendes generelt ikke. Ved slaglodning i vakuum eller klorgas kan metoder som højfrekvent opvarmning og ovnopvarmning anvendes. Opvarmningshastigheden er hurtig, holdetiden er kort, forbindelsen i grænsefladeområdet er tynd, og den fælles ydeevne er bedre. Derfor er det nødvendigt at kontrollere nålesvejsetemperaturen og holdetiden, så loddematerialet kan udfylde hullet.
Grunden til, at titanium og titanlegeringer bedst loddes i vakuum og argon, er, at titanium under vakuumlodning, selvom titan har en stor affinitet til oxygen, kan få en glat overflade under 13,3 Pa vakuum. Dette skyldes, at oxidfilmen på overfladen kan opløses til titanium.
Ved lodning under argonbeskyttelse, og loddetemperaturområdet er 760-927 grader, for at forhindre misfarvning af titanium, kræves der højrent argon, og flydende argon i en nedkølet opbevaringsbeholder bruges generelt, fordi den har høj renhed.
Ved lodning af titanium og titanlegeringer dannes der ofte skøre forbindelser på grænsefladen eller i lodningssømmen, hvilket reducerer ydelsen af den loddede samling. Af denne grund kan diffusionssvejsemetoden bruges til at forbedre ydeevnen af den loddede samling. Under lodning placeres henholdsvis kobberfolie, nikkelfolie eller sølvfolie med en tykkelse på 50 μm mellem titanlegeringer, og Cu-Ti, Ni-Ti og Ag-Ti eutektik dannes afhængigt af kontaktreaktionen mellem titanium og disse metaller . Derefter spredes disse sprøde intermetalliske forbindelser væk, og samlingerne af diffusionslodning har ret god ydeevne under visse temperaturer og tider.
Derudover kan en plus B-fase titanlegering bruges i udglødet, opløsningsbehandlet eller ældet tilstand. Hvis udglødning er påkrævet efter lodning, er der tre muligheder at vælge imellem: lodning ved eller under udglødningstemperaturen efter udglødning; lodning ved en temperatur over udglødningstemperaturen med en trinvis afkølingsproces i loddecyklussen. Der opnås også en udglødet struktur; lodning ved en temperatur over udglødningstemperaturen efterfulgt af en udglødningsbehandling.
