Formfremstilling er et udstillingsvindue for styrken af virksomheder inden for præcisionsmekanisk forarbejdning. I den mekaniske bearbejdning af forme er det mest kritiske trin skærestøbeprocessen, som er tildelt forskellige personer at håndtere. Formdesign, fremstilling af formdele og formsamling er alle opdelt i flere dele, og når alle er færdige, forbindes de sammen ved hjælp af et system, der gør det muligt at skille en form ad, og dermed finde den bedste formmekaniske behandlingsløsning. På denne måde kan enhver form, gennem grundig adskillelse af præcisionsmaskineproducenter, fremstilles til det tilsvarende produkt ved blot at indtaste parametre i CNC-bearbejdning.
Siden da har fremstillingen af støbeforme hos firmaer med præcisionsmekanisk forarbejdning udviklet sig fra specialiseret ekspertise til systematisk integration, hvor information fra hvert trin af støbeformintegration er placeret i en støbeformdatabase. Nogle store præcisionsmekaniske bearbejdningsvirksomheder har titusindvis af sæt formdata og har udviklet titusindvis af forme, med mange designløsninger direkte kaldet fra databasen. Når de kombineres, danner de en komplet form, hvilket også er årsagen til, at store finmekaniske forarbejdningsvirksomheder kan fremstille forme inden for 48 timer.
For at udvikle en sådan mekanisk bearbejdningsarbejdsgang skal virksomheder inden for præcisionsmekanisk bearbejdning investere en betydelig mængde arbejdskraft og ressourcer. Nogle CNC-bearbejdningsvirksomheder har brugt mere end 20 år på at udvikle dagens system. Med et sådant komplet formudviklingssystem kan mekaniske forarbejdningsvirksomheder fremstille enhver form og effektivt gennemføre CNC-bearbejdning hurtigt. Dette er også hemmeligheden bag, hvordan store præcisionsmekaniske forarbejdningsvirksomheder hurtigt kan udvikle forme.
