Faktorer, der påvirker bearbejdningen af ultra-præcisionskomponenter
Ultra-præcisionsbearbejdningsteknologi blev introduceret i 1960'erne. Det er et vigtigt middel til at forbedre ydeevnen, kvaliteten, levetiden og pålideligheden af elektromekaniske produkter samt spare energi. Ultra-præcisionsbearbejdning refererer til en bearbejdningsteknologi med en bearbejdningsfejl på mindre end 0,1 µm og en overfladeruhed på mindre end Ra 0,025 µm. Det er også kendt som bearbejdning på under-mikron-niveau. Niveauet af ultra-præcisionsbearbejdningsteknologi er en af de vigtige indikatorer for et lands produktionsindustriniveau.
Ud over udsving i hydrauliske og pneumatiske kilder har arbejdsmiljøet en væsentlig indflydelse på bearbejdningskvaliteten. Derfor er arbejdsmiljøet en nødvendig betingelse for at sikre bearbejdningskvaliteten. Arbejdsmiljøet omfatter hovedsageligt krav til temperatur, renlighed og vibrationsisolering. Ændringer i den omgivende temperatur har en særlig mærkbar effekt på værktøjsmaskinernes nøjagtighed. Termiske faktorer, herunder ændringer i omgivelsestemperaturen, står for (40-70) % af den samlede bearbejdningsfejl. Indtrængen af støv kan forårsage ridser på emnets overflade og derved påvirke overfladekvaliteten. Hvis der opstår vibrationer under bearbejdningsprocessen, kan der forekomme striber eller bølgede mønstre på den bearbejdede overflade af emnet, hvilket væsentligt reducerer dets overfladefinish.
Efterhånden som præcisionskravene til ultra-præcisionsbearbejdning stiger, bliver kravene til bearbejdningsmiljøet strengere. Denne analyse fokuserer på tre hovedfaktorer, der påvirker præcisionen af ultra-præcisionsbearbejdning: udsving i lufttilførselstrykket, ændringer i omgivelsestemperaturen og eksterne og interne vibrationer. Faktorerne, der påvirker præcisionen af ultra-præcisionsbearbejdning, er imidlertid mangefacetterede. For at forbedre præcisionen af ultra-præcisionsbearbejdning er det ikke kun nødvendigt at forstå disse påvirkningsfaktorer, men også at mestre løsningerne.
