En kort oversigt over forholdsreglerne ved CNC-drejebearbejdning
I CNC-drejebænken skal operatøren være opmærksom på, hvad der betyder noget, for bedre at kunne udføre CNC-drejebænken. Selvom det ligner behandlingen af den almindelige drejebænk, men fordi CNC-drejebænken er et klip, og kontinuerlig automatisk behandling for at fuldføre hele drejeprocessen, så der er nogle steder, der er forskellige, skal vi være særlig opmærksomme på.
Forholdsregler for behandling af CNC drejebænk er:
1. Vælg en rimelig skæremængde
Den økonomiske og effektive forarbejdningsmetode er uundgåeligt et rimeligt valg af skæreforhold, skærehastigheden, fremføringsmængden og skæredybden vil direkte forårsage skade på værktøjet, hvis skærehastigheden øges, vil temperaturen på knivspidsen stige, hvilket vil producere mekanisk, kemisk og termisk slid. Generelt, hvis skærehastigheden øges med 20 procent, reduceres værktøjets levetid med 1/2.
Brugere bør vælge at bruge den passende skærehastighed i henhold til de forarbejdede materialer, hårdhed, skæretilstand, materialetype, fremføringsmængde og skæredybde osv. Regelmæssig og stabil slitage er den ideelle tilstand.
2. Vælg værktøjerne med rimelighed
(1) ru bil, for at vælge høj styrke, god holdbarhed af værktøjet, for at opfylde kravene til ru bil.
(2) fin bil, for at vælge høj præcision, god holdbarhed af værktøjet, for at behandle nøjagtighedskrav.
(3) For at reducere skiftetiden og lette kniven, bør kniven og bladet bruges så vidt muligt.
3. Vælg armaturerne med rimelighed
(1) Prøv at vælge den generelle armatur til at installere arbejdsemnet, brug ikke den specielle armatur.
(2) Delpositioneringsreferencen skal falde sammen for at reducere positioneringsfejlen.
4. Bestem behandlingsruten
(1) skal være i stand til at opfylde bearbejdningsnøjagtighed og ujævne overfladekrav.
(2) Forkort bearbejdningsruten så meget som muligt for at reducere værktøjets tomkørselstid.
