Hjem > Viden > Indhold

forstå det eller ej CNC

Nov 27, 2024

CNC (Computer Numerical Control) er en forkortelse for computer numerical control machine tools, som er en type automatiserede værktøjsmaskiner styret af programmer.

Styresystemet kan logisk behandle programmer med kontrolkoder eller andre symbolske instruktioner, afkode dem gennem en computer, og derved få værktøjsmaskinen til at udføre de specificerede handlinger, og bearbejde råemnet til halvfærdige eller færdige dele gennem skærende værktøjer. Virtual CNC, et intelligent omvendt simuleringssystem til CNC-bearbejdning, er en software, der simulerer faktiske CNC-controllere og værktøjsmaskiner gennem en omvendt postprocessor og virtuel maskine og inspicerer CNC-bearbejdningsprocessen på en computer. Den simulerer CNC-bearbejdningsprogrammer baseret på maskin-, værktøjs-, emne- og fiksturoplysninger og kan identificere fejl i bearbejdningsprocessen.

Numerical Control (engelsk navn: Numerical Control, forkortet som NC)-teknologi refererer til den teknologi, der bruger digitale instruktioner sammensat af tal, tekst og symboler til at styre bevægelsen af ​​et eller flere mekaniske udstyr. Numerisk kontrol bruger generelt computere til generelle eller specielle formål til at opnå digital programkontrol, derfor er numerisk kontrol også kendt som Computer Numerical Control (CNC), forkortet som CNC, og omtales generelt som CNC i udlandet.

Kontrolenhed for CNC-værktøjsmaskiner

Betjening og overvågning af CNC-værktøjsmaskiner udføres alt sammen i denne styreenhed, som er hjernen i CNC-værktøjsmaskinen. Sammenlignet med konventionelle værktøjsmaskiner har CNC-værktøjsmaskiner følgende egenskaber:

● Høj bearbejdningspræcision og stabil bearbejdningskvalitet;

● I stand til multi-koordinatforbindelse, kan bearbejde kompleksformede dele;

● Når de dele, der skal bearbejdes, ændres, er det generelt kun CNC-programmet, der skal ændres, hvilket sparer produktionsforberedelsestid;

● Selve værktøjsmaskinen har høj præcision og stivhed og kan vælge gunstige bearbejdningsparametre, hvilket resulterer i høj produktionseffektivitet (generelt 3 til 5 gange mere end konventionelle værktøjsmaskiner);

● Højere krav til operatørernes kvalitet og endnu højere tekniske krav til vedligeholdelsespersonalet.

Send forespørgsel