Fordele ved et præcisions-CNC-job-Shop efter komponentbearbejdning
Enkelt-micron nøjagtighed
5-aksemaskiner med lineære skalaer og glas-skala-feedback holder ±2 µm positionsrepeterbarhed og mindre end eller lig med 5 µm profiltolerance, hvilket eliminerer sekundær jig-boring eller slibning på 90 % af funktionerne.
Et-bearbejdning af kompleks geometri
Samtidige 5-akse cyklusser fræser, borer, banker og konturerer i en enkelt opsætning-, hvilket reducerer opstablingsfejl- og skærer gennemløbstiden fra uger til dage.
Automatisk kompensation for værktøj og sonde
I-cykluslaserværktøj-målere og spindelsonder måler hver fræser og opdaterer slidforskydninger i realtid; Cpk Større end eller lig med 1,67 opretholdes uden operatørindblanding.
Bred materialeportefølje
Butikker skærer rutinemæssigt i aluminium 7075, Ti-6Al-4V, Inconel 718, PEEK, keramikfyldte termoplaster og wolframcarbidkvaliteter, så kunderne kan konsolidere forsyningskæderne.
Hurtig programimplementering
CAM-postprocessorer knyttet direkte til butiks-gulvets DNC-netværk gør det muligt for en ny del at gå fra CAD til første artikel på < 4 timer, ideel til lav-volumen/høj-mixproduktion.
Overflade finish uden bænkarbejde
Høj-hastighedsspindler (30 000–60 000 rpm) og trochoidale værktøjsbaner leverer Ra 0,2–0,4 µm som-fræset; spejl-EDM eller diamant-drejende celler når Ra 0,05 µm, når optik er påkrævet.
Lys-sluk kapacitet
Robot-lastede pallepuljer (60-200 stationer) og stang-føderdrejebænke kører 24 × 7, hvilket reducerer arbejdsomkostningerne pr. del med 40 % og garanterer repeterbarhed fra parti-til-parti.
Sporbart kvalitetssystem
CMM'er med 0,3 µm opløsning, laserscannere og digitale boringsmålere fører data ind i en SPC-sky; komplette materialecertifikater,-varmebehandlingsdiagrammer og CPK-rapporter leveres med hver forsendelse.
Omkostningseffektiv-prototyping og skalering
Det samme program og det samme inventar tjener 1-af prototyper og 10 000-stykvolumener, hvilket undgår engangsudgifter til ingeniørarbejde, når et design flyttes til produktion.
Design-til-fremstillingsfeedback
Applikationsingeniører gennemgår tegninger inden for 2 timer og foreslår tolerancerelief, funktionsorientering eller datumskift, der typisk sparer 15–25 % bearbejdningstid og 10 % delomkostninger.
