Mekanisk forarbejdningsanlæg behandling tips og årsagen til fejlen
Forarbejdningsindustrien for mekaniske dele er den nationale økonomis søjleindustri, som har en meget betydelig udsigt. I maskinforarbejdningsanlægget, der behandler præcisionsmaskineridele, vil der være mange krav og regler for forarbejdningsprocessen, med den kvalificerede sats af fabrikkens dele.
Fjern tangen, bearbejd to M4-gevindhuller, stram to stålplader 1,5 mm tykke, og læg 0,8 mm tyk hård messingplade 3 til tangen med M4-sænkskrue 1 for at danne en holdbar blød kæbe. Dette kan også beskytte hardwaredelene mod at blive ødelagt, men har også udskiftelighed.
For et emne først fastspænding og derefter positionering, fordi fastspændingen vil helt sikkert være en prøveemne deformation, så bør først fastspænding og derefter positionering, for 6 punkt positionering, finde at begrænse sin grad af frihed. Når sekskantnøglen håndtaget er kort, kan ikke fokusere, den indre diameter på lidt større end skruenøglen til at indsætte skruenøglen i rillen, kan bruges som et langt håndtag.
I processen med mekanisk fremstilling omfatter fejlen hovedsageligt spindelrotationsfejl, styreskinnefejl og transmissionskædefejl. Spindelrotationsfejl refererer til ændringen af den faktiske rotationsakse i hvert øjeblik af spindlen i forhold til dens gennemsnitlige rotationsakse, hvilket vil direkte påvirke nøjagtigheden af det behandlede emne.
Hovedårsagerne til spindelrotationsfejl er koaksial fejl, fejl i selve lejet, koaksial fejl mellem lejer, spindelvikling osv. Styreskinnen er referencen til at bestemme det relative positionsforhold for hver værktøjsmaskinekomponent på værktøjsmaskinen, og også reference for værktøjsmaskiners bevægelse.
Fremstillingsfejlen på selve skinnen, det ujævne slid på skinnen og installationskvaliteten er de vigtige faktorer, der forårsager fejlen. Transmissionskædefejl refererer til fejlen i den relative bevægelse mellem transmissionselementerne i begyndelsen og slutningen af transmissionskæden. Det er forårsaget af fremstillings- og monteringsfejlen for hver komponent i transmissionskæden, såvel som sliddet i brugsprocessen.
Erfaringen fra det mekaniske forarbejdningsanlæg peger på, at ethvert værktøj uundgåeligt vil give slid under skæring og dermed ændre størrelsen og formen på emnet. Indflydelsen af værktøjsgeometrifejl på bearbejdningsfejl varierer med værktøjstypen, værktøjsfremstillingsfejlen påvirker direkte bearbejdningsnøjagtigheden af emnet; for almindeligt værktøj har fabrikationsfejlen ingen direkte indvirkning på bearbejdningsfejl.
Fixturens rolle er at få emnet til at svare til værktøjet og værktøjsmaskinen til at have den korrekte position, så den geometriske fejl i fiksturen har stor indflydelse på bearbejdningsfejlen (især positionsfejlen). Den termiske deformation af processystemet har en stor indflydelse på bearbejdningsfejlen, især i præcisionsbearbejdningen og bearbejdning af store stykker, kan bearbejdningsfejlen forårsaget af den termiske deformation nogle gange tegne sig for 50% af den samlede fejl i emnet.
