Tegning & Tolerance
– Lineære tolerancer Mindre end eller lig med ±0,01 mm, hul sand-position Mindre end eller lig med Ø0,05 mm, medmindre andet er angivet.
– GD&T pr. ASME Y14.5; datum-rækkefølgen skal overholdes under opsætningen.
Maskine & Værktøj
– 5--akse CNC med mindre end eller lig med 5 µm positioneringsrepeterbarhed; spindeludløb Mindre end eller lig med 2 µm.
– Hårdmetalskærere, TiAlN-belagt; max værktøjsslid 0,05 mm før skift.
– HPC-kølevæske 70 bar, 8 % koncentration, filtreret til 20 µm.
Arbejdshold & opsætning
– Hydraulisk eller vakuumarmatur; klemkraft gentagelig inden for ±5 %.
– Datum-nul etableret med 3D-sonde; offset verificeret for hver 50 stk.
Proceskontrol
– SPC på 3 kritiske dimensioner for hver 10 dele; Cpk Større end eller lig med 1,67.
– Værktøjs-livssporing i CAM; automatisk foderoverstyring ved belastning > 110 %.
I-proces inspektion
– På-maskinsondering efter hver operation; offset justeres hvis afvigelse > 25 % af tolerancebåndet.
– 5 % prøveudtagning på CMM; fuld FAI på første artikel og efter enhver værktøjs-ændring, der påvirker datums.
Overflade og kant
– Ra Mindre end eller lig med 0,8 µm på lejediametre; grat-frie kanter, maks. 0,1 mm affasning.
– Ingen synlige værktøjsmærker under 10× forstørrelse.
Materiale og varmebehandling
– 7075-T6 eller 316L som specificeret; certifikat iht. EN 10204 3.1.
– Efter-bearbejdningsspænding-aflastning 180 grader / 4 timer, hvis billedformat > 6:1.
Rengøring & Emballage
– Ultralydsrensning 5 min, 60 grader, neutral pH; slutskylning < 5 µS/cm.
– Nitrogen-tørret, vakuum-forseglet med VCI-film; silica-gel inkluderet.
Dokumentation
– Digital rejseregistrering: maskine, operatør, værktøjs-ID, sondeforskydninger, CMM-data.
– CoA inkluderer materialevarme, plettering og dimensionsrapport, der kan spores til del SN.
Ikke-overensstemmelse
– Enhver dimension uden for-tolerance-udløser NCR, automatisk karantæne og 8-D rodårsag inden for 24 timer.
