CNC drejebænk bearbejdning, aktivt innovativt til udvikling
Numerisk styringsteknologi er udviklet i tæt sammenhæng med værktøjsmaskinestyring. I 1952 blev det første numeriske styringsværktøj introduceret, hvilket markerede en milepæl i verdens mekaniske industri og fremmede udviklingen af automatisering. I dag er numerisk styringsteknologi også kendt som computer numerisk styring (CNC), som er en teknologi, der bruger computere til at implementere digital programstyring. Denne teknologi anvender computere til at udføre kontrolfunktioner for maskinens bevægelsesbane og driftssekvenslogikken for eksterne enheder i henhold til forud-lagrede kontrolprogrammer. Ved at bruge computere til at erstatte de numeriske kontrolenheder, der oprindeligt var sammensat af hardwarelogiske kredsløb, kan forskellige kontrolfunktioner såsom lagring, behandling, beregning og logisk bedømmelse af inputoperationskommandoer alle opnås gennem computersoftware. De mikro-instruktioner, der genereres af behandlingen, overføres til servodrevene for at drive motorer eller hydrauliske aktiveringselementer og derved flytte udstyret.
CNC-værktøjsmaskiner bearbejder automatisk emner i henhold til forud-forberedte behandlingsprogrammer. Vi kompilerer bearbejdningsprocesruten, procesparametre, værktøjsbane, forskydning, skæreparametre (spindelhastighed, tilspænding, skæredybde osv.) og hjælpefunktioner (værktøjsskift, spindelrotationsretning, skærevæske til/fra osv.) i et bearbejdningsprogram i henhold til instruktionskoden og programformatet specificeret af CNC-maskinværktøjet. Indholdet af dette program optages derefter på et kontrolmedium (såsom en disk, boblehukommelse) og indlæses i CNC-maskinens numeriske styreenhed for at styre bearbejdningen af dele. Denne proces med at generere instruktioner fra deltegninger kaldes forberedelse af CNC-programmer. Forskellen mellem CNC-værktøjsmaskiner og konventionelle værktøjsmaskiner til bearbejdning af dele er, at CNC-værktøjsmaskiner automatisk bearbejder dele i henhold til programmet, mens konventionelle værktøjsmaskiner kræver manuel betjening. Ved blot at ændre det program, der styrer maskinens handlinger, kan vi opnå bearbejdning af forskellige dele. Derfor er CNC-værktøjsmaskiner særligt velegnede til bearbejdning af dele i små partier med komplekse former og høje præcisionskrav. Da CNC-værktøjsmaskiner behandler dele i henhold til programmet, efter at programmøren har forberedt programmet, indlæses det i den numeriske kontrolenhed for at beordre maskinen til at arbejde. Programmets input sker gennem kontrolmediet.
Nogle indenlandske CNC-værktøjsproducenter er ikke opmærksomme nok på forbedringen af det overordnede proces- og produktionsniveau. Bearbejdningsmetoderne er grundlæggende baseret på konventionelle værktøjsmaskiner og ineffektive skæreværktøjer, og montering og fejlfinding er udelukkende afhængig af manuelt arbejde. Under presset af produktionsplaner kan forarbejdningskvaliteten ikke stabiliseres og forbedres. Derudover bruger mange indenlandske CNC-værktøjsmaskiner stadig den originale manuelle hovedbogsstyringsmetode til produktionsstyring, hvilket resulterer i lav proces- og styringseffektivitet, hvilket forhindrer virksomheder i at danne en tilstrækkelig produktionsskala. For eksempel kan udenlandske maskinværktøjsproducenter samle og justere produkter ugentligt, mens indenlandske produktionscyklusser er for lange og svære at kontrollere. Derfor bør vi, mens vi introducerer teknologi, også være opmærksomme på at styrke vores egen procesteknologitransformation og forbedre ledelsesniveauerne.
På grund af den hurtige udvikling af CNC-værktøjsmaskinindustrien er nogle virksomheder, der ser bort fra langsigtede-interesser, ikke tilstrækkeligt opmærksomme på at forbedre deres omfattende serviceniveauer og mangler endda en ægte forståelse af service, idet de kun fokuserer på salg i stedet for før-salg og efter-service. Nogle virksomheder sender personale, der mangler tilstrækkelig forståelse for de CNC-værktøjsmaskiner, de producerer, og de kan ikke bruge eller bruge værktøjsmaskinerne godt, endsige vejlede brugerne i at bruge værktøjsmaskinerne effektivt; nogle mangler en grundlæggende forståelse for avancerede og effektive skæreværktøjer og kan ikke levere bedre procesløsninger, hvilket naturligvis fører til manglende tillid til producenterne fra brugernes side.
Producenters tjenester bør starte med at studere brugernes forarbejdningsprodukter, processer, produktionstyper og kvalitetskrav, hjælpe brugerne med valg af udstyr, anbefale avancerede processer og hjælpeværktøjer, levere professionelt træningspersonale og et godt træningsmiljø og hjælpe brugerne med at maksimere fordelene ved maskinværktøjerne og producere slutprodukter af høj-kvalitet. Kun på denne måde kan de gradvist opnå brugeranerkendelse og øge markedsandelen for indenlandske CNC-værktøjsmaskiner.
